ESIM-FLS2 Bileşik Kayıt Simülatörü

ESIM-FLS2 Bileşik Kayıt Simülatörü

  • Kesinlik
  • Kesin matematiksel ve fiziksel model
  • Güvenilirlik
  • Kararlı ve güvenilir yazılım ve donanım
  • Hizmet
  • Zamanında ve özenli satış sonrası hizmet

ESIM-FLS2 bileşik kütük simülasyon eğitim sistemi, eğitim merkezlerindeki operatörlere, kütük mürettebatına ve petrol kolejlerine eğitim sağlamak için kullanılan gelişmiş bir simülasyon eğitim sistemidir.

Sistem, tam boyutlu bir kayıt ekipmanı odası, kum tablası kuyu yeri modeli, sensör modelleri, gelişmiş kayıt yazılımı, sondaj kazaları modelleme yazılımı ve kendi şirketimizde tasarlanmış sensör algılama yazılımını benimser. Bileşik kayıt tutmanın tüm sürecini sunar. Bu sistemin eğitimi sayesinde öğrenciler çeşitli operasyon becerilerinde ustalaşabilir ve sondaj kazalarını tedavi etme konusunda deneyim kazanabilirler.

Sistem Özellikleri

  • Kuyu sahasının oluşturulması ve sondajda loglamanın rolü
  • Eğitim öğrencilerine gaz algılama sisteminin oluşturulması ve çalıştırılması
  • Delme işleminde 46 çeşit kaza simüle ediliyor
  • Öğrencilere, kayıt tutmada sensörlerin oynadığı rolün nasıl öğrenileceği konusunda eğitim verilmesi
  • Çeşitli yazılımların KVM aracılığıyla nasıl çalıştırılacağının sunumu

1. Giriş

Bileşik günlük kaydı simülasyon eğitim sistemi, günlük kaydı ekibi, eğitim merkezlerindeki günlük kaydı işçileri ve petrol üniversiteleri ve kolejleri için bileşik günlük kaydı eğitimi sağlamak amacıyla kullanılan gelişmiş bir eğitim simülasyon sistemidir. Sistem, tam boyutlu bir günlük kaydı ünitesi, kuyu sahası modelinin kum masası, sensör modelleri, gelişmiş günlük kaydı yazılımı ve şirketimiz tarafından geliştirilen sondaj kazaları simülasyon yazılımı ve sensör algılama yazılımını benimseyerek, bileşik günlük kaydının tüm sürecinin eğitimini sağlar ve öğrencilerin bileşik günlük kaydının çeşitli işletme becerilerinde ve kaza tedavi yöntemlerinde ustalaşmasını sağlar.

Sistemin temel fonksiyonları:

  1. Kuyu sahası inşaatlarını ve sondaj operasyonlarında loglamanın rolünü sunmak;

  2. Öğrencilere gaz algılama sistemlerinin yapısı ve çalışma yöntemleri konusunda eğitim verilmesi;

  3. 5 çeşit, toplam 46 kaza simülasyonu; Öğrencilere çeşitli kaza tahmin ve tedavi yöntemleri konusunda bilgi kazandırıyor.

  4. Öğrencilere, sensörlerin kayıt tutmadaki rolü ve kuyu sahasında sensörlerin kurulum pozisyonları hakkında bilgi verilmesi;

  5. Eğitmen, KVM sistemi aracılığıyla bileşik günlük simülasyon eğitim sisteminde yazılımın nasıl çalıştırılacağını gösterebilir.

2. Sistem Bileşeni

2.1 Büyük Donanım

Bu sistemin yapısı şekil 1’de görüldüğü gibidir. Sistem patlamaya dayanıklı üniteler, makine dolabı, gaz algılama cihazı, kuyu sahası modeli kum masası, sensör modelleri, güç kontrol sistemi, KVM sistemi, projeksiyon sistemi vb.’den oluşmaktadır.

ESIM FLS2 1

Şekil 1 Sistem donanım çerçevesi

  1. Patlamaya dayanıklı üniteler: Tam boyutlu bileşik kütükleme patlamaya dayanıklı SK-2000FC kütükleme ünitelerini simüle eder, cihaz düzeni gerçek ekipmanla ve gerçek sahada aynıdır.

  2. ESIM FLS2 2

  3. Makine kabini: Makine kabini bilgisayarları, Hidrojen alevini entegre eder

  4. ESIM FLS2 3

  5. Gaz algılama cihazı: Bu cihaz OS-QC01G hidrojen alev kromatografisi, OS CO-03 kızılötesi CO2 analizörü, hidrojen jeneratörü, hava kompresörü ve elektrikli çamur gaz gidericisini içerir.

  6. ESIM FLS2 4ESIM FLS2 5

    ESIM FLS2 6ESIM FLS2 7

  7. Kuyu sahası modelinin kum masası: Kum masası modeli 70:1 ölçeğinde 20D sondaj kulesine göre yapılmıştır. Düzeni gerçek kuyu sahasıyla birebir aynıdır ve etkileyici bir ortam oluşturur. Öğrenciler kulenin çeşitli sistemlerini, çeşitli boruların bağlantısını, kule tabanındaki cihazları, sulama ünitesinin yapısını ve işlevlerini vb. öğrenebilirler.

  8. ESIM FLS2 8

  9. Sensör modelleri: Modeller, gerçek kütük sahasındaki tüm sensörleri içerir, örneğin çekme işleri sensörü, pompa strok sensörü, döner tabla dönüş hızı sensörü, döner tabla tork sensörü, giriş/çıkış elektrik iletken sensörü, giriş/çıkış yoğunluk sensörü, giriş/çıkış sıcaklık sensörü, ultrasonik çukur seviye sensörü, elektrik tork sensörü, dikme borusu basınç sensörü, kasa basınç sensörü, kanca yük sensörü ve H2S sensörü

  10. ESIM FLS2 9

  11. KVM sistemi: KVM değişim makinesi klavye, fare, VGA direğini bağlar. Öğretmen, kayıt ünitelerindeki bilgisayarları tek bir terminalden ziyaret edip kontrol edebilir ve öğrenciye yazılımı nasıl çalıştıracağını gösterebilir ve ayrıca kayıt ünitesindeki herhangi bir bilgisayarı ekrana yansıtmayı seçebilir. Bu şekilde öğrenciler öğrenirken kolayca gözlemleyebilirler.

  12. ESIM FLS2 10

2.2 Sistem Yazılımı

  1. Sondaj kazası simülasyon yazılımı

  2. Bileşik günlük kaydı yazılım sistemi

  3. Sensör algılama ana kontrol yazılımı

  4. Sensör algılama grafik yazılımı

  5. Sensör algılama PLC programı

  6. Güçkontrol sistemiPLC programı

  7. Ses efekti kontrol modülü yazılımı

  8. Sistem kendi kendini kontrol modülü

  9. Öğrencilerin yönetimi ve otomatik puanlama yazılım modülü

3.Sistemİşlevleri

3.1 Fonksiyonlar ve Özellikler

  1. Sistem, sürükleyici bir günlük kaydı ortamı sağlar. Gaz algılama sistemi, patlamaya dayanıklı sistem ve bileşik günlük kaydı yazılım sistemi, eğitim kalitesini büyük ölçüde artıran üretim sahasından cihazları benimser.

  2. Esimtech Şirketi'nin bağımsız akıllı mülkiyet hakkına sahip olduğu sondaj kazası simülasyon yazılımı, sondaj sürecindeki çeşitli kazaları simüle edebilir, toplam 6 kaza öğesi dahil olmak üzere 46 tür. Yazılım, 5 kuyunun gerçek kayıt verilerini oynatabilir ve triping, sondaj, sirkülasyon, raybalama vb. gibi sondaj sürecini simüle edebilir.

  3. Günlük kaydı yazılımı, Shanghai Oushen Company tarafından geliştirilen Riglog çözümünü benimser. Riglog, petrol sahası günlük kaydında yaygın olarak kullanılan bileşik günlük kaydı yazılımıdır. Çeşitli sensörlerin ve kromatografinin verilerini alabilir, kaydedebilir ve verileri gerçek zamanlı olarak yazdırabilir.

  4. Sensör algılama yazılım sistemi, sensör algılama ana kontrol yazılımı, sensör algılama grafik yazılımı ve sensör algılama PLC programını içerir. Öğrenciler sensörü nereye takacaklarını bilmediklerinde, ilgili havacılık konektörüne takabilirler ve grafik programı, sensörün kurulum konumu ve ölçüm aralığı gibi verilerini sunar.

  5. Güç kontrol sisteminin PLC programı esas olarak kayıt ünitelerindeki H2S sensörü, yanıcı gaz sensörü, duman sensörü ve mikro fark basınç sensörünün izlenmesinde kullanılır. Sensörler alarm verdiğinde, elektrikli gaz giderici otomatik olarak kapatılacaktır.

  6. Sistem öğrencinin işlemini otomatik olarak puanlayabilir. Öğrencinin işlem prosedürüne göre otomatik olarak puan ve puan düşürme nedeni verebilir.

3.2 Simüle Edilmiş Sorunlar ve Sıkıntılar

  1. Gezinmek

1) Trip sırasında dolaşım kaybı

2) Trip atarken tekmelemek

3) Trip atarken akış

4) Trip atarken patlama

5) Trip atarken takılıp kalmak

6) Yükseltme ve çözme

7) Devreye girerken yağ veya suya daldırma

8) Gezinirken dolaşım kaybı

9) Takılıp düşerken tekmeleyin

10) Gezinirken akış

11) Takıldığında patlama

12) Takılıp düşerken bloke olmak

13) Takılıp düşerken sıkışan boru

14) Matkap borusu kırıldı

15) Nozul tıkalı

16) Anormal su borusu basıncı

  1. Sirkülasyon ve statik durumun izlenmesi

1) Kan dolaşımı kaybı

2) Yağ veya suya daldırma

3) Akın

4) Tekme

5) Patlama

  1. Delme ve raybalama sırasında meydana gelen kazalar

1) Bitin kullanım ömrü sona erer

2) Kayıp koni

3) Biraz yıpranmış

4) Sondaj dizisi sızdırıyor

5) Delme ipi koptu

6) Kan dolaşımı kaybı

7) Kuyu daldırma (gaz daldırma, tuzlu su daldırma)

8) Tekme

9) Akın

10) Matkap borusu kırık değil

11) vurmalıdelme

12) Boşaltma

13) Nozul tıkalı

14) Kayıp nozul

15) Biraz saçmalık

16) Sıkışmış boru

17) Duvarın çökmesi

18) Delme sıvısı yoğunluğu nedeniyle dikey boru basıncının değişmesi

19) Pompa sızıntısı

20) Pompa su besleme arızası

21) Baypas valfi bozuldu

22) Yüksek basınçlı boru sızıntısı

  1. H2S tespiti

1) H2S oluşumu

2) Oluşmayan H2S

  1. Formasyon basıncının izlenmesi

  2. Damper arızası

4. Teknik Parametreler ve Operasyonel Ortam

4.1 Teknik Parametreler

(1) Güç kaynağı: 110~220V/50~60Hz AC

(2) Güç tüketimi: <6000W

(3) Çözünürlük: 1024*768

(4) Parlaklık: >=4000ANSI Lümen

4.2 Çalışma Ortamı

(1) Alan:>=10*8.5m

(2) Ekipman güç kaynağını ışık güç kaynağından ayırın

(3) Çalışma sıcaklığı: 0℃~30℃

(4) Bağıl nem: <%90

5. Sistem Düzeni ve Program Arayüzleri

ESIM FLS2 11

Şekil 2 Sistemin tüm düzeni

ESIM FLS2 12

Şekil 3 Sondaj kazası simülasyon yazılımı

ESIM FLS2 13

Şekil 4 Kromatografik analiz arayüzü

ESIM FLS2 14

Şekil 5 Gerçek zamanlı eğri arayüzü

ESIM FLS2 15

Şekil 6 Günlük kaydı platformu yazılımı

Bileşenler

ESIM-FLS2 Bileşik Kayıt Simülatörü
ESIM-FLS2 Bileşik Kayıt Simülatörü

F&Q

  • Petrol simülatörü nedir?

Simülatör, eğitim veya araştırma amacıyla bir ortamı simüle eden bir cihazdır. Petrol simülatörü, kuyu sahası ortamını, gerçek işletme cihazlarını, işletme yöntemini, parametre görüntüleme yolunu vb. simüle eden bir cihaz setidir. Bu sayede kursiyerler sanal bir kuyu sahası ortamına erişebilir, burada ilgili cihazlara aşinalık kazanabilir, cihazların nasıl çalıştırılacağını, bir sorun olması durumunda hangi fenomenin olacağını, yeraltında neler olduğunu vb. öğrenebilirler.

  • Simülatör petrol ve gaz sektöründe neden gereklidir?

Simülatörler, 20. yüzyılın başından bu yana farklı endüstrilerde makine operatörlerinin eğitimini ve gelişimini kolaylaştırmak için bir araç olarak kullanılmaktadır. Bu tür eğitim, şüphesiz, işgücü risklerini azaltmanın, ihtiyaç duyulan becerileri geliştirmenin ve üretkenliği artırmanın en etkili yollarından biridir. 

Petrol ve gaz endüstrisinde zaman zaman patlama, H2Sızıntı, yangın, patlama, makine yaralanmaları vb. Petrol ve gaz sahasında çalışmak yüksek risklidir. İstatistiklere göre, bu kazaların yaklaşık %36'sı operasyondaki hatalardan kaynaklanmıştır. Yeterli ön-son eğitim esastır. Bunu mümkün kılan bir simülatör, yeni personelin çalışma ortamına, saha sahnesine ve operasyon cihazlarına önceden aşina olmasını sağlayan sanal bir eğitim ortamı sağlar. Simülatör ile yeni personel gerçek operasyonlarda meydana gelebilecek yaygın olayları da deneyimleyebilir ve acil durumları değerlendirmeyi ve ele almayı öğrenebilir. Böylece gerçek işte, kazaların çoğu erken bir aşamada değerlendirilebilir veya önlenebilir ve bu nedenle riskler azaltılır ve üretim artırılır.

  • Bu kuyu kontrol simülatörü hangi kuyu kontrol simülasyonlarını kapsıyor?

Kuyu kontrol operasyonunda basınç kontrolü çok önemlidir. Basınç nasıl kontrol edilir? Kuyu kontrol simülatöründe, çeşitli tekme sahneleri simüle edilebilir, hem sert hem de yumuşak kapatma prosedürleri gerçekleştirilebilir. Bu arada, sondajcı yöntemi, mühendis yöntemi, hacimsel yöntem, boğa başlı, düşük boğaz yöntemi, dik boru basınç yöntemi vb. gibi çeşitli kuyu öldürme yöntemleri sağlanır.