ESIM-FLS2 Bileşik Kayıt Simülatörü
- Kesinlik
- Kesin matematiksel ve fiziksel model
- Güvenilirlik
- Kararlı ve güvenilir yazılım ve donanım
- Hizmet
- Zamanında ve özenli satış sonrası hizmet
ESIM-FLS2 bileşik kütük simülasyon eğitim sistemi, eğitim merkezlerindeki operatörlere, kütük mürettebatına ve petrol kolejlerine eğitim sağlamak için kullanılan gelişmiş bir simülasyon eğitim sistemidir.
Sistem, tam boyutlu bir kayıt ekipmanı odası, kum tablası kuyu yeri modeli, sensör modelleri, gelişmiş kayıt yazılımı, sondaj kazaları modelleme yazılımı ve kendi şirketimizde tasarlanmış sensör algılama yazılımını benimser. Bileşik kayıt tutmanın tüm sürecini sunar. Bu sistemin eğitimi sayesinde öğrenciler çeşitli operasyon becerilerinde ustalaşabilir ve sondaj kazalarını tedavi etme konusunda deneyim kazanabilirler.
Giriş
Bileşik kuyu loglama simülasyon eğitim sistemi, kuyu loglama ekiplerine, eğitim merkezlerindeki kuyu loglama işçilerine ve petrol üniversiteleri ile kolejlerindeki öğrencilere bileşik kuyu loglama eğitimi sağlamak için kullanılan gelişmiş bir eğitim simülasyon sistemidir. Sistem, tam boyutlu bir kuyu loglama ünitesi, kuyu sahası modelinin kum tablası, sensör modelleri, gelişmiş kuyu loglama yazılımı ve şirketimiz tarafından geliştirilen sondaj kazaları simülasyon yazılımı ve sensör algılama yazılımını kullanarak, bileşik kuyu loglama sürecinin tamamına ilişkin eğitimler sunmakta ve öğrencilerin çeşitli işletme becerilerini ve kaza giderme yöntemlerini öğrenmelerini sağlamaktadır.
Sistemin temel fonksiyonları:
- Kuyu sahası inşaatlarını ve sondaj operasyonlarında loglamanın rolünü sunmak;
- Öğrencilere gaz algılama sistemlerinin yapısı ve çalışma yöntemleri konusunda eğitim verilmesi;
- Toplam 46 farklı kaza türünü simüle eden bu oyunda öğrenciler, kaza tahmin ve tedavi yöntemlerinin çeşitli yollarını öğrenebilirler.
- Öğrencileri, sensörlerin kuyu loglamasındaki rolü ve kuyu sahasındaki sensörlerin kurulum pozisyonu konusunda bilgilendirmek;
- Eğitmen, KVM sistemi aracılığıyla bileşik loglama simülasyon eğitim sisteminde yazılımın nasıl çalıştırılacağını gösterebilir.
Sistem Özellikleri
- Kuyu sahasının oluşturulması ve sondajda loglamanın rolü
- Eğitim öğrencilerine gaz algılama sisteminin oluşturulması ve çalıştırılması
- Delme işleminde 46 çeşit kaza simüle ediliyor
- Öğrencilere, kayıt tutmada sensörlerin oynadığı rolün nasıl öğrenileceği konusunda eğitim verilmesi
- Çeşitli yazılımların KVM aracılığıyla nasıl çalıştırılacağının sunumu
Bileşenler
Sondajcı yöntemi, mühendis yöntemi, hacimsel yöntem, boğa başlıklı yöntem, düşük boğazlama yöntemi, dikey boru basıncı yöntemi vb. gibi tüm öldürme yöntemleri sunulmaktadır.
Sistem Bileşeni
2.1 Büyük Donanım
Bu sistemin yapısı Şekil 1'de gösterildiği gibidir. Sistem, patlamaya dayanıklı üniteler, makine kabini, gaz algılama cihazı, kuyu sahası modelinin kum tablası, sensör modelleri, güç kontrol sistemi, KVM sistemi, projeksiyon sistemi vb. bileşenlerden oluşmaktadır.
Şekil 1 Sistem donanım çerçevesi
- Patlamaya dayanıklı üniteler: Tam boyutlu, patlamaya dayanıklı kompozit kütükleme ünitesi, SK-2000FC kütükleme ünitelerini simüle eder; cihazların yerleşimi, gerçek sahadaki gerçek ekipmanla aynıdır.
- Makine kabini: Makine kabini bilgisayarları, Hidrojen alevini entegre eder
- Gaz algılama cihazı: Bu cihaz, OS-QC01G hidrojen alev kromatografı, OS CO-03 kızılötesi CO2 analizörü, hidrojen jeneratörü, hava kompresörü ve elektrikli çamur gaz giderici içerir.
- Kuyu sahası modelinin kum tablası: Kum tablası modeli, 1:20 ölçeğinde 70D sondaj kulesine göre yapılmıştır. Düzen, gerçek kuyu sahasıyla birebir aynıdır ve etkileyici bir ortam oluşturur. Öğrenciler, kuledeki çeşitli sistemleri, çeşitli boruların bağlantısını, kule tabanındaki cihazları, sulama ünitesinin yapısını ve işlevlerini vb. öğrenebilirler.
- Sensör modelleri: Modeller, gerçek bir sondaj sahasında bulunan tüm sensörleri içerir; örneğin, vinç sensörü, pompa strok sensörü, döner tabla dönüş hızı sensörü, döner tabla tork sensörü, giriş/çıkış elektrik iletkenlik sensörü, giriş/çıkış yoğunluk sensörü, giriş/çıkış sıcaklık sensörü, ultrasonik kuyu seviye sensörü, elektrik tork sensörü, dikey boru basınç sensörü, kuyu borusu basınç sensörü, kanca yük sensörü ve H2S sensörü.
- KVM sistemi: KVM değişim makinesi klavye, fare ve VGA bağlantı noktalarına bağlanır. Eğitmen, tek bir terminalden kayıt ünitelerindeki bilgisayarları ziyaret edebilir ve kontrol edebilir, öğrencilere yazılımın nasıl çalıştırılacağını gösterebilir ve ayrıca kayıt ünitesindeki herhangi bir bilgisayarın görüntüsünü ekrana yansıtabilir. Bu sayede öğrenciler öğrenirken kolayca gözlem yapabilirler.
2.2 Sistem Yazılımı
- Sondaj kazası simülasyon yazılımı
- Bileşik günlük kaydı yazılım sistemi
- Sensör algılama ana kontrol yazılımı
- Sensör algılama grafik yazılımı
- Sensör algılama PLC programı
- Güçkontrol sistemiPLC programı
- Ses efekti kontrol modülü yazılımı
- Sistem kendi kendini kontrol modülü
- Öğrencilerin yönetimi ve otomatik puanlama yazılım modülü
Sistem Fonksiyonları
3.1 Fonksiyonlar ve Özellikler
- Sistem, sürükleyici bir kayıt ortamı sağlar. Gaz algılama sistemi, patlamaya dayanıklı sistem ve entegre kayıt yazılım sistemi, üretim sahasından alınan cihazları kullanır ve bu da eğitim kalitesini önemli ölçüde artırır.
- Esimtech şirketinin bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip olduğu sondaj kazası simülasyon yazılımı, sondaj sürecinde meydana gelebilecek çeşitli kazaları simüle edebiliyor; toplamda 6 farklı kaza türü ve 46 farklı kaza kalemi bulunuyor. Yazılım, 5 kuyunun gerçek kuyu loglama verilerini oynatabiliyor ve kuyuya indirme, sondaj, sirkülasyon, genişletme vb. sondaj süreçlerini simüle edebiliyor.
- Kuyu loglama yazılımı, Şanghay Oushen Şirketi tarafından geliştirilen Riglog çözümünü kullanmaktadır. Riglog, petrol sahası loglamasında yaygın olarak kullanılan, çeşitli sensörlerden ve kromatograftan veri alabilen, kaydedebilen ve verileri gerçek zamanlı olarak yazdırabilen entegre bir loglama yazılımıdır.
- Sensör algılama yazılım sistemi, sensör algılama ana kontrol yazılımı, sensör algılama grafik yazılımı ve sensör algılama PLC programını içerir. Öğrenciler sensörü nereye takacaklarını bilmediklerinde, sensörü ilgili havacılık konektörüne takabilirler ve grafik programı, sensörün kurulum konumu ve ölçüm aralığı gibi verilerini gösterir.
- Güç kontrol sisteminin PLC programı, esas olarak kayıt ünitelerinde H2S sensörü, yanıcı gaz sensörü, duman sensörü ve mikro basınç farkı sensörünün izlenmesinde kullanılır. Sensörler alarm verdiğinde, elektrikli gaz giderici otomatik olarak kapatılır.
- Sistem, öğrencinin işlemlerini otomatik olarak puanlayabilir. Öğrencinin işlem prosedürüne göre otomatik olarak puan verebilir ve puan düşürme nedenini belirleyebilir.
3.2 Simüle Edilmiş Sorunlar ve Sıkıntılar
Gezinmek
- 1) Trip sırasında dolaşım kaybı
- 2) Trip atarken tekmelemek
- 3) Trip atarken akış
- 4) Trip atarken patlama
- 5) Trip atarken takılıp kalmak
- 6) Yükseltme ve çözme
- 7) Devreye girerken yağ veya suya daldırma
- 8) Gezinirken dolaşım kaybı
- 9) Takılıp düşerken tekmeleyin
- 10) Gezinirken akış
- 11) Takıldığında patlama
- 12) Takılıp düşerken bloke olmak
- 13) Takılıp düşerken sıkışan boru
- 14) Matkap borusu kırıldı
- 15) Nozul tıkalı
- 16) Anormal su borusu basıncı
Sirkülasyon ve statik durumun izlenmesi
- 1) Kan dolaşımı kaybı
- 2) Yağ veya suya daldırma
- 3) Akın
- 4) Tekme
- 5) Patlama
Delme ve raybalama sırasında meydana gelen kazalar
- 1) Bitin kullanım ömrü sona erer
- 2) Kayıp koni
- 3) Biraz yıpranmış
- 4) Sondaj dizisi sızdırıyor
- 5) Delme ipi koptu
- 6) Kan dolaşımı kaybı
- 7) Kuyu daldırma (gaz daldırma, tuzlu su daldırma)
- 8) Tekme
- 9) Akın
- 10) Matkap borusu kırık değil
- 11) vurmalıdelme
- 12) Boşaltma
- 13) Nozul tıkalı
- 14) Kayıp nozul
- 15) Biraz saçmalık
- 16) Sıkışmış boru
- 17) Duvarın çökmesi
- 18) Delme sıvısı yoğunluğu nedeniyle dikey boru basıncının değişmesi
- 19) Pompa sızıntısı
- 20) Pompa su besleme arızası
- 21) Baypas valfi bozuldu
- 22) Yüksek basınçlı boru sızıntısı
H2S tespiti
- 1) H2S oluşumu
- 2) Oluşmayan H2S
Formasyon basıncının izlenmesi
Damper arızası
Teknik Parametreler ve Çalışma Ortamı
4.1 Teknik Parametreler
(1) Güç kaynağı: 110~220V/50~60Hz AC
(2) Güç tüketimi: <6000W
(3) Çözünürlük: 1024*768
(4) Parlaklık: >=4000ANSI Lümen
4.2 Çalışma Ortamı
(1) Alan:>=10*8.5m
(2) Ekipman güç kaynağını ışık güç kaynağından ayırın
(3) Çalışma sıcaklığı: 0℃～30℃
(4) Bağıl nem: <%90
5. Sistem Düzeni ve Program Arayüzleri
Şekil 2 Sistemin tüm düzeni
Şekil 3 Sondaj kazası simülasyon yazılımı
Şekil 4 Kromatografik analiz arayüzü
Şekil 5 Gerçek zamanlı eğri arayüzü
Şekil 6 Günlük kaydı platformu yazılımı
F&Q
Simülatör, eğitim veya araştırma amacıyla bir ortamı simüle eden bir cihazdır. Petrol simülatörü, kuyu sahası ortamını, gerçek işletme cihazlarını, işletme yöntemini, parametre görüntüleme yolunu vb. simüle eden bir cihaz setidir. Bu sayede kursiyerler sanal bir kuyu sahası ortamına erişebilir, burada ilgili cihazlara aşinalık kazanabilir, cihazların nasıl çalıştırılacağını, bir sorun olması durumunda hangi fenomenin olacağını, yeraltında neler olduğunu vb. öğrenebilirler.
Simülatörler, 20. yüzyılın başından bu yana farklı endüstrilerde makine operatörlerinin eğitimini ve gelişimini kolaylaştırmak için bir araç olarak kullanılmaktadır. Bu tür eğitim, şüphesiz, işgücü risklerini azaltmanın, ihtiyaç duyulan becerileri geliştirmenin ve üretkenliği artırmanın en etkili yollarından biridir.
Petrol ve gaz endüstrisinde zaman zaman patlama, H2Sızıntı, yangın, patlama, makine yaralanmaları vb. Petrol ve gaz sahasında çalışmak yüksek risklidir. İstatistiklere göre, bu kazaların yaklaşık %36'sı operasyondaki hatalardan kaynaklanmıştır. Yeterli ön-son eğitim esastır. Bunu mümkün kılan bir simülatör, yeni personelin çalışma ortamına, saha sahnesine ve operasyon cihazlarına önceden aşina olmasını sağlayan sanal bir eğitim ortamı sağlar. Simülatör ile yeni personel gerçek operasyonlarda meydana gelebilecek yaygın olayları da deneyimleyebilir ve acil durumları değerlendirmeyi ve ele almayı öğrenebilir. Böylece gerçek işte, kazaların çoğu erken bir aşamada değerlendirilebilir veya önlenebilir ve bu nedenle riskler azaltılır ve üretim artırılır.
Kuyu kontrol operasyonunda basınç kontrolü çok önemlidir. Basınç nasıl kontrol edilir? İyi bir kontrol simülatöründe, çeşitli kuyu patlaması senaryoları simüle edilebilir, hem sert hem de yumuşak kapatma prosedürleri uygulanabilir. Bu arada, çeşitli
