Petrol sondaj ekipmanları nasıl yönetilir?
Dünya genelinde petrol sektörünün sürekli gelişmesiyle birlikte petrol makinelerinin tüketimi de artmakta olup, petrol makine ve ekipmanlarının yönetimi oldukça önem kazanmaktadır.
Petrol sondaj ekipmanlarının bakımı ve yönetimi
Petrol sondaj ekipmanlarının arızalanmasının önlenmesi
Birçok petrol makinesi arızası mekanik aşınmadan kaynaklanır ve makineler arasındaki aşınma makinelere büyük hasar verir. Mekanik aşınmayı önlemenin bazı yolları şunlardır:
1. Uygun ve doğru yağlama
Petrol sondaj makineleri ve ekipmanları, ekipmanın hassasiyetini ve ekipmanın doğruluğunu aynı anda sağlamalıdır, bu nedenle her bir bileşeni arasında boşluk bırakılması gerekir. Ekipmanın çalışma sırasında titreşim nedeniyle aşınmamasını sağlamak için bileşenler arasında iyi bir boşluk sağlamak.
Her parça arasındaki normal mesafeyi sağlamak için yağlayıcıyı doğru kullanmak önemlidir. Yağlayıcıların kullanımı makineye, ortama ve mevsime göre değişir. Sahte ve kalitesiz ürünlerin kullanımı bir yana, özel durum göz önünde bulundurulmadan keyfi olarak kullanılamaz.
2. Tren operatörleri
Makine operatörlerinin normal çalışması arıza olasılığını azaltabilir.
(1). Makineyi çalıştırmadan önce soğutma suyu ve yağ rezervlerinin standartlara uygun olup olmadığını kontrol edin.
(2). Makine çalıştırıldıktan sonra düşük bir hızda önceden ısıtılmalıdır; bu, soğutma sıvısının ve yağın çalışma sıcaklığına ulaşmasını sağlamak ve düşük sıcaklıkta aşırı yükleme çalışmasını önlemek içindir.
(3). Mekanik çalışma sırasında, acil durumlara zamanında ve etkili bir şekilde çözüm getirebilmek için çeşitli termometrelerin değerlerinin normal olup olmadığına her zaman dikkat etmek gerekir.
(4). Operatör çalışırken de denetlenmelidir.
Ekipmanların zorunlu bakımlarını iyi yapın.
Çoğu durumda, mekanik ekipmanın arızalanması aşırı yüklemeden kaynaklanır. Ekipmanın günlük bakımını ve onarımını yapmak, ancak aynı zamanda sağlam bir bakım sistemi kurmak. Günlük denetim ve incelemeyi iyi bir şekilde yapmak, onarım ve bakım kaynaklarını makul bir şekilde tahsis etmek ve ekipmanın güvenli bir durumda olduğundan emin olmak.
Bakım parçaları üzerindeki denetimi güçlendirin
Parça sorunlarından kaynaklanan mekanik arızaların önüne geçmek için depolanan tamir edilmiş parçaların sıkı bir kalite kontrolünden geçirilmesi gerekmektedir.
Bakım personelinin profesyonel kalitesini artırın
Bakım personeline düzenli eğitim verin ve ekipman yönetim personeli ile işletme ve bakım personelinin değerlendirmesini güçlendirin.
Ekipman yönetiminde yer alan personelin yeni bilgi ve teknoloji ile desteklenmesi gerekir. Bakım personelinin becerilerinin ve kalitesinin iyileştirilmesi, makine ve ekipman yönetimine elverişlidir.
Petrol sondaj ekipmanlarının temizliği
Petrol sondaj ekipmanı bir süre kullanıldıktan sonra, büyük miktarda petrol ve toprak birikecektir. Onarımdan önce ekipmanı doğru şekilde temizleyin ve bir sonraki onarım çalışmasına hazırlanın, bu onarım çalışmasının verimliliğini artırmak ve onarım kalitesini sağlamak için faydalıdır.
Ekipman temizliğinin temel prensipleri
1. Çevre kirliliğini önleyin
Petrol sondaj kulelerinin temizliği sırasında ortaya çıkan petrol çamuru, merkezi olarak arıtılmalı ve gelişigüzel deşarj edilerek çevreyi kirletmemelidir.
2. Çeşitli parçaların temizlendiğinden ve temizlendiğinden emin olun
Onarımda çeşitli parçaların farklı temizlik gereksinimleri vardır. Temizlik kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için farklı onarım süreçlerine göre temizlenmelidir.
3. Parçaların korozyonunu önleyin
Hassas parçalar için herhangi bir korozyon derecesine izin verilmez. Temizleme solüsyonunun pas önleyici özelliği dikkate alınmalı veya diğer pas önleyici önlemler alınmalıdır.
4. Güvenlik ve ekonomik faydalar
Kullanılan yöntem güvenliği sağlamalıdır. Ve kullanılan temizleme yöntemi güvenli, düşük maliyetli, kullanımı kolay ve yüksek verimli olmalıdır.
Ekipman temizleme yöntemi
1. Sıcak alkali su temizliği
Sıcak alkali su ile ıslatma ve temizleme, petrol sondaj ekipmanlarının iç ve dış yüzeylerindeki büyük miktarda çamuru temizleyebilir. Ancak alkali, metaller üzerinde belirli bir aşındırıcı etkiye sahiptir. Sıcak alkali su ile ıslatma ve temizlemeden sonra, parçaların ve bileşenlerin yüzeyinde kalan alkali solüsyonu sıcak su ile temizlenmelidir.
2. Metal temizleyici
Sentetik metal deterjanlar, yağ-su arayüzünün yüzey gerilimini azaltabilen ve ıslatma, nüfuz etme, emülsifikasyon ve dispersiyon gibi çeşitli etkiler üretebilen yüzey aktif maddeler içerir, böylece gres ve suda çözünen kirleri giderme etkisi elde edilir. Basit çözelti hazırlama, toksik olmayan, aşındırıcı olmayan, yanıcı olmayan, patlayıcı olmayan ve düşük maliyetli olma avantajlarına sahiptir.
3. Ultrasonik temizleme
Ultrasonik temizleme, temizleme solüsyonuna ultrasonik titreşim sokmak ve titreşimin temizleme solüsyonunda yayılarak ultrasonik kavitasyon üretmesidir. Ultrasonik titreşimin frekansı ve yoğunluğu belirli bir uygun seviyeye ulaştığında, sürekli olarak yeterli sayıda boşluk oluşur ve ardından sürekli olarak kapatılırlar. İş parçasının yüzeyindeki boşluk kapatıldığında, temizleme etkisini elde etmek için yağı yıkamak üzere güçlü bir darbe kuvveti oluşturulabilir. Ultrasonik temizleme, iç deliklerden ve karmaşık şekillere sahip parçalardan yağı çıkarmak için uygundur.
4. Yüksek basınçlı su jeti temizleme teknolojisi
Yüksek basınçlı su jeti temizleme teknolojisi, son yıllarda uluslararası alanda ortaya çıkan yüksek teknolojili bir temizleme teknolojisidir. Yüksek basınçlı su jeti temizlemenin güçlü uyarlanabilirlik, iyi kalite, hızlı hız, düşük maliyet ve çevre kirliliği olmaması avantajları vardır.
5. Diğer temizleme yöntemleri
Diğer temizleme yöntemleri arasında elektrokimyasal temizleme, trikloroetilen temizleme vb. yöntemler yer almaktadır.
Esimtech sağlamaya odaklanan bir kuruluştur Petrol ve gaz endüstrisinin tüm iş akışı için simülasyon eğitimiYurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimizi ürünler ve ilgili bilgiler hakkında her zaman bize danışmaya davet ediyoruz. Elbette ihtiyaçlarınıza göre size özelleştirilmiş ürünler ve hizmetler de sağlayabiliriz.
