Petrol ve Gaz Endüstrisinde Sarmal Boru Delme İşlemine İlişkin Kapsamlı Bir Kılavuz

Petrol sondajında ​​sarmal boru delme (CTD), kuyuları delmek ve tamamlamak için çok yönlü ve etkili bir yöntemdir. Kuyuyu delmek veya tamamlamak için kuyuya enjekte edilen sürekli bir küçük çaplı çelik boru uzunluğu kullanır. CTD, geleneksel sondaj yöntemlerine göre uygun maliyetli ve çevre dostu bir alternatiftir ve petrol ve gaz endüstrisinde giderek daha popüler hale gelmektedir.

Sarmal Boru Delme Sisteminin Temel Bileşenleri

Sarmal boru sistemi, çeşitli petrol ve gaz üretim operasyonlarında kullanılan çok yönlü ve değerli bir araçtır. Bir makaraya sarılı ve bir kuyuya enjekte edilen küçük çaplı sürekli bir boru uzunluğundan oluşur.

Sarmal Boru Sistemi

Sarmal boru sisteminin ana bileşenleri şunlardır:

  1. Sarılmış boru makarası: Sarmal boru makarası, sarmal boruyu depolayan ve taşıyan büyük, motorlu bir makaradır. Makara, eşit şekilde sarmayı sağlayan ve borunun dolaşmasını veya üst üste gelmesini önleyen hidrolik tahrikli bir seviye sarma sistemiyle donatılmıştır.
  2. Enjektör kafası: Enjektör başlığı, sarmal boru ile kuyu deliği arasındaki ana arayüzdür. Hidrolik olarak çalıştırılan bir enjektör kılavuz kemeri ve boruyu kavrayan ve kuyuya iten bir dizi tutucudan oluşur. Enjektör başlığı ayrıca boru enjeksiyon oranını ve basıncını düzenleyen bir kontrol sistemi içerir.
  3. Güç paketi: Güç paketi, enjektör başlığına, makaraya ve sarmal boru sisteminin diğer bileşenlerine hidrolik güç sağlar. Genellikle bir dizel motor, hidrolik pompa ve hazneden oluşur.
  4. Kontrol kabini: Kontrol kabini, sarmal boru sisteminin kontrol sistemlerini barındırır. Boru derinliği, basınç ve akış hızı dahil olmak üzere sistemin çalışması hakkında gerçek zamanlı veri sağlayan bir dizi monitör ve ekran içerir.

5. Yardımcı ekipman:Sarmal boru sistemlerinde yaygın olarak aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli yardımcı ekipmanlar kullanılır:

  • Döner eklem: Döner bağlantı, sarmal borunun kuyuya enjekte edilirken serbestçe dönmesini sağlar.
  • Hortum: Hortum, enjektör kafasını döner mafsala bağlar ve hidrolik sıvı ve kuyu sıvıları için bir geçiş sağlar.
  • Patlama önleyici (BOP): BOP, kuyu deliğinden kontrolsüz akışı önleyen bir güvenlik cihazıdır. Genellikle kuyu deliğinin üstüne yerleştirilir ve acil bir durumda petrol, gaz veya diğer sıvıların sızmasını önlemek için kapatılabilir.
bop

6. Servis ve destek ekipmanları: Sarmal borulama işlemleri için çeşitli servis ve destek ekipmanları gereklidir, bunlar arasında şunlar yer alır:

  • Sarmal borulu kamyonlar: Bu kamyonlar, sarmal boru sistemini ve yardımcı ekipmanları kuyu sahasına taşır.
  • Sarmal boru üniteleri (CTU'lar): Bu bağımsız üniteler, sarmal boru işlemleri için güç ve kontrol sistemleri sağlar.
  • Sarmal boru uzmanları: Bu deneyimli profesyoneller, sarmal boru sistemlerini çalıştırır ve bakımını yapar ve sarmal boru operasyonlarının güvenli ve verimli bir şekilde yürütülmesini sağlar.

Avantajları Sarmal Boru Delme Sistemi

Sarmal boru sistemleri, geleneksel delme yöntemlerine kıyasla aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunar:

  1. Kuyu hasarının azaltılması: Sarmal boruların esnekliği, kavisli kuyularda ve dar formasyonlarda hasara yol açmadan hareket etmesini sağlayarak formasyon hasarı ve dolaşım kaybı riskini en aza indirir.
  2. Kuyuya erişimin artırılması: Sarmal borular daha büyük derinliklere ulaşabilir ve geleneksel sondaj yöntemleriyle erişilemeyen kuyu alanlarına ulaşabilir.
  3. Daha düşük işletme maliyetleri: CTD operasyonları genellikle geleneksel sondaj yöntemlerine göre daha az personel ve ekipman gerektirir, bu da daha düşük işletme maliyetleriyle sonuçlanır.
  4. Çok yönlülük: CTD, kuyu temizleme, kırma, asitleme ve üretim kaydı gibi çok çeşitli operasyonlar için kullanılabilir.
  5. Azaltılmış çevresel etki: CTD, geleneksel sondaj yöntemlerine göre daha küçük bir alana yayılıyor ve daha az enerji gerektiriyor, bu da çevresel etkiyi azaltıyor.
  6. Gelişmiş güvenlik: CTD operasyonları genellikle konvansiyonel sondaj yöntemlerine kıyasla daha düşük kaza riskine sahiptir.
petrol sondajı

Uygulamaları Sarmal Boru Delme

CTD, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için kullanılır:

  1. Dikey ve yatay kuyuların delinmesi ve tamamlanması: CTD, hem dikey hem de yatay delme ve tamamlama için kullanılabilir. yatay kuyularCTD, ara muhafaza borularına ihtiyaç duyulmadan uzun yatay kesitlerin delinebilmesine olanak sağladığı için yatay kuyuların delinmesi için özellikle uygundur.
  2. Workover ve iyileştirme operasyonları: CTD, kuyuları temizleme, çimento sıkma ve yapay kaldırma sistemleri kurma gibi workover ve ıslah operasyonlarını gerçekleştirmek için kullanılabilir. CTD, sondaj kulesi kullanımını gerektirmediği için workover ve ıslah operasyonlarını gerçekleştirmek için uygun maliyetli ve verimli bir yöntemdir.
  3. Kuyu temizliği ve uyarımı: CTD, kuyuları temizlemek ve asitleme ve çatlatma gibi uyarım işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılabilir. CTD, büyük miktarda su veya sondaj sıvısı kullanılmasını gerektirmediği için kuyuları temizlemek ve uyarım işlemlerini gerçekleştirmek için uygun maliyetli ve verimli bir yöntemdir.
  4. Boru hattı temizleme ve temizleme: CTD, boru hatlarını temizlemek ve boru hatlarını temizlemek için kullanılabilir. CTD, boru hattının hizmet dışı bırakılmasını gerektirmediği için boru hatlarını temizlemek ve boru hatlarını temizlemek için uygun maliyetli ve verimli bir yöntemdir.
Tam Boy Sarmal Boru Simülatörü

Simülasyon Teknolojisinin Kullanılmasının Faydaları Sarmal Boru Delme

Simülasyon teknolojisi, CTD operasyonları için birçok önemli avantaj sunmaktadır:

Gelişmiş planlama ve karar alma

Sarmal boru simülatörü mühendislerin jeoloji, formasyon özellikleri, sondaj sıvıları ve ekipman sınırlamaları gibi faktörleri hesaba katarak karmaşık kuyu senaryolarını analiz etmelerine olanak tanır. Bu, sondaj parametreleri, kuyu yörüngesi ve potansiyel riskler hakkında bilinçli kararlar almalarını sağlar.

Optimize edilmiş delme performansı

Delme sürecini simüle ederek mühendisler, penetrasyon hızı, çamur ağırlığı ve pompa hızı gibi delme parametrelerinin optimum kombinasyonunu belirleyebilir. Bu, delme verimliliğini en üst düzeye çıkarmaya, delme süresini azaltmaya ve formasyon hasarını en aza indirmeye yardımcı olur.

Operasyonel sorunların riskinin azaltılması

Simülasyon modelleri, kayıp sirkülasyon, sıkışmış boru ve kuyu dengesizliği gibi potansiyel operasyonel sorunları tahmin edebilir. Bu, mühendislerin önleyici tedbirler almasını ve bu sorunların etkisini azaltmak için acil durum planları geliştirmesini sağlar.

Gelişmiş eğitim ve beceri geliştirme

Simülasyon teknolojisi, CTD operatörleri ve mühendisleri için güvenli ve gerçekçi bir eğitim ortamı sağlar. Farklı sondaj senaryolarını uygulayabilir, becerilerini geliştirebilir ve acil durumlara etkili bir şekilde yanıt vermeyi öğrenebilirler.

Sonuç

Sonuç olarak, sarmal boru sondajı sadece bir yöntemden daha fazlasını temsil eder; petrol çıkarma yaklaşımımızda bir paradigma değişimini ifade eder. Sektör gelişmeye devam ettikçe, sarmal boru sondajı muhtemelen enerji üretimi için sürdürülebilir ve verimli bir geleceği şekillendirmede önemli bir rol oynayacaktır.